Processo di galvanica della bottiglia di olio essenziale

La linea di produzione galvanica è generalmente composta da cabina di verniciatura, catena sospesa e forno. La bottiglia di olio raffinato galvanico ha anche il trattamento dell'acqua anteriore, la bottiglia di olio essenziale richiede un'attenzione particolare è il problema dello scarico delle acque reflue. La qualità di spruzzatura della bottiglia d'olio è correlata al trattamento dell'acqua, alla pulizia della superficie del pezzo, alla conducibilità del gancio, alla quantità di aria, alla quantità di polvere spruzzata e al livello dell'operatore. Si consiglia di provare i seguenti metodi:

1. Parte di pretrattamento. La parte di pretrattamento della spruzzatura delle bottiglie di olio essenziale include il pre-stripping, lo stripping principale, la regolazione del calibro, ecc. Se a nord, la temperatura della parte principale non dovrebbe essere troppo bassa, è necessario l'isolamento. In caso contrario, l'effetto del trattamento non è ideale;

2. Preriscaldare la parte. Dopo il pretrattamento, entra nella sezione di preriscaldamento, che generalmente richiede 8-10 minuti. La bottiglia di olio fine è la migliore per realizzare il pezzo spruzzato nella stanza di spruzzatura della polvere quando c'è una certa quantità di calore residuo per aumentare l'adesione della polvere.

3. Parte di purificazione del soffio di polvere della bottiglia di olio essenziale. Se i requisiti di processo per la spruzzatura del pezzo sono relativamente elevati, questa sezione è essenziale, altrimenti se c'è una grande quantità di assorbimento di polvere sul pezzo, la superficie del pezzo dopo la lavorazione avrà un gran numero di particelle, con conseguente riduzione della qualità.

4. Parte di spruzzatura della polvere. La parte più importante di questo è il problema tecnico del maestro spolveratore. Per creare una qualità eccellente, vale la pena assumere un maestro esperto.

5. Parte di asciugatura. Questa parte dovrebbe prestare attenzione alla temperatura e al tempo di cottura, la polvere è solitamente di 180 ~ 200 gradi, a seconda del materiale del pezzo. Inoltre, il forno di essiccazione non dovrebbe essere troppo lontano dalla stanza di spolveratura, di solito 6 metri è meglio.